一、各个污（wū）染（rǎn）源污染因子
业主提供的废气主要污染（rǎn）因子汇总如下表：
| 废气排放点 | 主要治理因子 |
| 1号挤（jǐ）出线（xiàn）硫（liú）化废气（qì） | 非甲烷总（zǒng）烃、二氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气（qì）浓（nóng）度 |
| 2号挤（jǐ）出线硫化废气 | 非甲烷总烃、二（èr）氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气浓度 |
| 1号挤出（chū）线固化烘干（gàn） | 非甲烷总烃、二甲苯、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 2号挤出线固化烘干 | 非甲（jiǎ）烷总（zǒng）烃、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 1号挤出线（xiàn）喷（pēn）涂（tú）废气、涂胶废气 | 非甲烷总烃、二甲苯、总VOCS、颗粒物 |
| 2号（hào）挤出线喷（pēn）涂废（fèi）气（qì） | 非（fēi）甲烷总烃、二甲苯总、VOCS、颗粒物 |
| 锯切粉（fěn）尘 | 颗粒物 |
| 后工序（xù）喷涂固（gù）化废气 | 非甲烷总烃、总（zǒng）VOCS、颗（kē）粒物 |
二、污染源废气描述
该挤出（chū）线为为2条，本次（cì）描述为1条线的设施和（hé）废气量，本方案分别为2条（tiáo）挤压线（xiàn）设各设1套装置；而后工（gōng）序的锯切粉尘，后工序喷（pēn）涂固化废气均为两套公用的，为1套公用装置。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废气（简称废气治理点A 2套装（zhuāng）置)
1#挤出线硫化废气由4个点排出，共8根DN200的支（zhī）气管排出；每个点2根支管回合后通过（guò）DN300的主管经过（guò）净压箱（xiāng）后（hòu）汇总到总管DN400，通过引风机（风量（liàng）10000m3/h 风（fēng）压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室（shì）外经（jīng）过装置（zhì）处（chù）理高（gāo）空外排（排放管道（dào）约15米）；
2#挤出线硫化废气由4个（gè）点（diǎn）排出，共8根DN200的支气管排（pái）出；每（měi）个点2根支管回合（hé）后通过DN300的主管经（jīng）过净压箱后（hòu）汇总到总（zǒng）管DN400（本方（fāng）案考虑（lǜ）废气管道范围从净压箱出口到（dào）设备装置出口，约40米，其他由业主（zhǔ）在（zài）设备安装过程中提供），通过引风机（风量10000m3/h 风压2000pa 功率（lǜ）18.5KW 1台）抽到室（shì）外经过（guò）装置（zhì）处理高空外排（排放高度约15米）；
2、 EPDM1/2#挤出线固（gù）化（huà）烘干废气（qì）（简称废气治理点B 2套装置)
2、 EPDM1/2#挤出线固（gù）化（huà）烘干废气（qì）（简称废气治理点B 2套装置)
1#挤压生产线中（zhōng）喷涂（tú）固化烘（hōng）干设备产生的废气（qì）点有2个点，共2根DN200的支气管排出直接汇总到总（zǒng）管DN400，通（tōng）过引风机（jī）（风（fēng）量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外经过装置处理后高空（kōng）外（wài）排（pái）（排放（fàng）高度约15米）；
2#挤压生产线中喷涂固化烘干设备产生的（de）废气点有2个点，共2根DN200的支气管排出直接（jiē）汇总到总管DN400（本方案考虑总管到（dào）装置（zhì）后（hòu）外排的管道量，其他由业（yè）主（zhǔ）在（zài）设备安装过程中提供），通（tōng）过引风机（风量2000m3/h 风压2000pa 功率4.0KW 1台）抽吸到室外经（jīng）过装置处理后高空外排（pái）（排（pái）放高度约15米）；
6、事（shì）故应急（jí）水池
3、EPDM1/2#挤出线喷涂废气、涂胶废气（简称废气（qì）治理点C 2套装置)
1#挤（jǐ）压生产线（xiàn）产生的（de）废（fèi）气点由3个点，共（gòng）3根DN200的支气管排出；每个点1根支管DN200直接汇总到总（zǒng）管DN400，通过引风机（风量5000m3/h 风压2000pa 功率（lǜ）5.5KW 1台）抽（chōu）到室外经过装置处理后高空外排（排放高度约15米）；
2#挤压生产线产生的废气点由3个点，共3根DN200的支气管排出；每（měi）个点1根支管（guǎn）DN200直接汇总（zǒng）到总管DN400（本（běn）方案考虑总管到装（zhuāng）置（zhì）后外排的管道量，其（qí）他由业主在设备安装过程中提供（gòng）），通过引（yǐn）风机（风量5000m3/h 风压2000pa 功率（lǜ）5.5KW 1台）抽到室外经（jīng）过装（zhuāng）置处理后（hòu）高空外排（排放（fàng）高度约15米）；
4、锯切（qiē）粉（fěn）尘（简称废气治理点D 公共系统（tǒng）1套装置（zhì）)
该部分（fèn）粉尘（chén）主要是粉尘较多，主要由3个点需要（yào）治理（lǐ）：
排（pái）气点1：切（qiē）割（gē）设备共有2套，每套由2根DN100的（de）支管排出（chū），汇总到分管DN200后,两套设备废气分别由2根DN200的分（fèn）管汇（huì）到总管DN400后由室外（wài）风机（约风量3000m3/h 风压2500pa 功率7.5KW 1台）直接抽送到袋式除尘器经过（guò）除尘后直接（jiē）外排（pái）（考（kǎo）虑DN700 30米排（pái）气管道）；
排气点2：C346导槽后门冲切设备共有2套，每套由2根DN100的支管排出，汇总到（dào）分管DN200后（hòu）；两套（tào）设备废气分别由由2根DN200排（pái）气管经过室外除尘器处理后室外（wài）高空排（pái）放（考虑DN200 40米（mǐ）排（pái）气管道）；
排气点3：C346导槽后门E条切割卸料台设备（bèi）共有2套，每套由2根（gēn）DN100的支管（guǎn）排出，汇总到分管DN200后；两套设备废气（qì）分别由2根DN200排气管经过室外除尘器处理后室外高空排放（考虑DN200 50米排气管道）；
经过业主（zhǔ）提供的相关资料及现场核实（shí），该（gāi）部分废气（qì）主要（yào）污染因子为：颗粒
5、后（hòu）工序喷涂固（gù）化废气（简称（chēng）废气治理点（diǎn）E 公共系统（tǒng）1套装置)
该部分废气主要是（shì）有机物（wù）含量高，主（zhǔ）要由2个（gè）点需要治理（lǐ）：
排气点1：B515前（qián）门导（dǎo）槽接角（jiǎo）喷涂设备1套，由1根DN300的排气管（guǎn）收（shōu）集直接送（sòng）到车（chē）间外（wài）经过处理设备处理（lǐ）后高空排（pái）出；
排气点2：C520前门导槽接角喷（pēn）涂设备2套，由2根（gēn）400X300的排气（qì）管收集后汇总到1根800X300的总管直接送到车间外经过处理设备处理（lǐ）后高空排（pái）出（考虑收集总管及外排总管 DN600 米；
经过（guò）业主提供的（de）相关资料及现场核（hé）实（shí），该部分废气主要污（wū）染因子为：非甲烷总烃、总VOCS、颗粒物（wù）；
根据业主要求，修（xiū）建一个36立方米的地下（xià）水池（chí），用于收集事故废水，并（bìng）能进（jìn）行雨水和事故水的切换；修（xiū）建的水池采用地（dì）下式（shì），并且全（quán）部采用混凝土浇筑，修建位置位于厂区门卫室旁，完成后，应恢复（fù）地面植（zhí）被，铺砖种草等；水（shuǐ）池（chí）应进行（háng）防渗（shèn）、防漏处理；设置提（tí）升泵快速排（pái）水及（jí）液（yè）位控制装置，并设施（shī）水位（wèi）观察孔，观察孔做承重盖板、围栏。
同时，业主（zhǔ）要求：按照（zhào）需求进行开挖、开孔，应恢复，并将根（gēn）植土（tǔ）运至厂指（zhǐ）定区域。
